Introduzione alla macchina utensile:

Il prodotto della serie XKA50 è una fresatrice con un'ampia gamma di applicazioni. A seconda delle esigenze dell'utente, è dotato di sistemi CNC avanzati (OSP-U10M, SIEMENS802D, FANUC 0i, Huazhong I) sia da fonti nazionali che internazionali, ottenendo tre collegamenti coordinati. Può inoltre fornire una quarta coordinata (dotata del giradischi CNC TK13250 prodotto a Yantai) per completare processi di fresatura quali linee rette, linee diagonali e contorni curvi; Può formare vari cicli alternativi e cicli di telaio e può anche macinare parti con contorni superficiali complessi, quali scanalature a spirale, lame, stampi, camme, modelli, ecc; Adatto a varie industrie meccaniche manifatturiere?

Caratteristiche strutturali:

1. Sistema di trasmissione principale

Il sistema di trasmissione principale è guidato da un motore AC 7.5kW attraverso un giunto elastico per guidare la scatola di trasmissione principale. Ci sono tre insiemi di ingranaggi scorrevoli all'interno della scatola di trasmissione principale e il meccanismo di trasmissione idraulico pre selezionato aziona ogni ingranaggio scorrevole per formare 18 diverse velocità, che vengono poi trasmesse al mandrino sulla testa di fresatura. C'è un freno elettromagnetico all'interno della scatola di trasmissione principale e il mandrino frena rapidamente e senza intoppi.

2. Le coordinate X, Y e Z del sistema di alimentazione sono tutte guidate da servomotori AC. Il motore guida la vite a sfera attraverso una cinghia dentata sincrona, facendo muovere i componenti lungo la guida. Il servomotore e la relativa unità di controllo della velocità, così come l'encoder di impulso utilizzato per il rilevamento della posizione, sono tutti controllati dal sistema di controllo numerico; Per completare vari movimenti di alimentazione.

Le cinghie dentate sincrone possono essere tese per ridurre la distanza di trasmissione e il rumore.

Il motore verticale è dotato di un freno. Quando l'alimentazione viene interrotta, il freno verticale viene serrato per evitare che la piattaforma di sollevamento scivoli verso il basso a causa del proprio peso.

3. Il mandrino verticale sulla testa di fresatura ha un foro conico ISO No.50 che soddisfa gli standard internazionali e può essere installato con frese standard o teste di fresatura. La posizione assiale del mandrino può essere regolata e si estende assialmente insieme alla manica. Il mandrino può anche essere regolato in posizione inclinata insieme al corpo della testa di fresatura entro un intervallo di 45 gradi su entrambi i lati.

4. il supporto utensile adotta la forma standard XT50, che può essere utilizzato intercambiabilmente con il supporto universale della macchina utensile fresatrice prodotto dalla nostra fabbrica. Risparmia sul costo di acquisto delle maniglie dei coltelli.

5. Sistema di lubrificazione

La stazione di lubrificazione automatica è dotata di un separatore d'olio progressivo per lubrificare automaticamente la coppia della guida della macchina utensile, la coppia di vite a sfera e la coppia di ingranaggi ad intervalli regolari. La quantità di olio aggiunto ogni volta e l'intervallo di tempo tra due volte sono regolabili, sforzandosi di garantire una quantità ragionevole di olio in ogni punto di lubrificazione.

6. La macchina utensile adotta un gabinetto elettrico montato lateralmente e una stazione di controllo sospesa, integrando componenti meccanici ed elettrici ed è spedito nel suo complesso. È facile da installare, azionato centralmente e può essere azionato da più posizioni.

7. Il meccanismo semi-automatico di carico e scarico dell'utensile è installato sopra la testa di fresatura ed è controllato da due pulsanti per il carico e lo scarico dell'utensile, che è conveniente e sicuro. Anche se il mandrino si estende verso l'esterno, non influenzerà il carico e lo scarico dell'utensile.

• Introduzione dei parametri principali